မြင့်မားသောဖိအားပုံသွန်းနည်းပညာနှင့် Die Casting စက်၏နည်းပညာအသစ်ကိုအသုံးပြုခြင်း။

High Pressure Die Casting သည် သတ္တုအရည် သို့မဟုတ် သတ္တုအရည်တစ်ပိုင်းကို ဖိအားမြင့်မြင့်ဖြင့် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် အပေါက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီး သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ရရှိရန် ဖိအားအောက်တွင် ခိုင်မာစေသည်။
1.High pressure casting လုပ်ငန်းစဉ်
၁.၁
လက်ရှိတွင်၊ ယေဘူယျအားဖြင့် သတ္တုသွန်းလုပ်သည့်ကျွန်းသည် အောက်ပါပုံစံကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားမည်ဖြစ်သည်။ ဖုန်စုပ်စက်၊ အပူထိန်းသိမ်းသည့်မီးဖိုတွင် ပမာဏပုံသွင်းစနစ်၊ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားဖြင့် ပက်ဖြန်းသည့်စနစ်၊ ပက်ဖြန်းချိန်ကို တိုစေသော စက်ရုပ်၊ အစိတ်အပိုင်းများယူဆောင်ရန် စက်ရုပ်၊ ပလတ်စတစ်အိတ်၊ ကုတ်ဖြတ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်း၊ နောက်ဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်း၊ တံခါးစနစ်; ထုထည်မြင့်မားသော အခြေအနေများအောက်တွင် အလိုအလျောက် သန့်စင်ရန်အတွက်လည်း သေသွန်းလုပ်ထားသော ကျွန်းကို အဆင့်မြှင့်တင်နိုင်သည်။
သတင်း (၃)
၁.၂
CAE ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို PROCAST၊ MAGMA၊ flow-3D စသည်တို့ဖြင့် ကိုယ်စားပြုသည့် die Cast လုပ်ငန်းတွင် ပိုမိုတွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ဖြည့်သွင်းစီးဆင်းမှုနှင့် အလျင်ဖြန့်ဖြူးမှု၏ တွက်ချက်မှုရလဒ်များအရ၊ စီစဥ်ခြင်းသည် စာရင်းသွင်းခြင်း၊ ပါဝင်ခြင်းနှင့် ပါဝင်ခြင်းစသည့် ချို့ယွင်းချက်များကို တိကျစွာ ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။ အထွက်နှုန်းကို များစွာတိုးတက်စေပြီး ရည်မှန်းချက် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသော မကောင်းတဲ့ ဖြည့်စွက်စာ။ သတ္တုပုံသွင်းစနစ် (ဂိတ်ပေါက်၊ တံမြက်ပေါက်နှင့် ရေလျှံကန် အစရှိသည်) တစ်ခုလုံးကို လျင်မြန်စွာနှင့် သိပ္ပံနည်းကျ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန် အလွန်အသုံးဝင်သော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ မှိုစမ်းသပ်မှုအရေအတွက်ကို လျှော့ချပါ၊ ကာစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ။ CAE ဆော့ဖ်ဝဲလ်အား ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ ခိုင်မာစေခြင်း၊ porosity distribution နှင့် velocity distribution အစီရင်ခံစာများအတွက် ယေဘူယျခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
သတင်း(၄)
1.3 လေဟာနယ်ပုံသွန်းပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြုခြင်း။
ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့်၊ သတ္တုဖြည့်တင်းခြင်းနှင့် လေဝင်လေထွက် တင်းကျပ်မှု ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် ဖုန်စုပ်စက်အသုံးပြုမှုကို ကောင်းမွန်စွာ တီထွင်ခဲ့ပြီး လေဟာနယ် အဆို့ရှင်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုထားပြီး အသုံးအများဆုံး လေဟာနယ် အဆို့ရှင်တွင် အောက်ပါ ပုံစံနှစ်မျိုး ရှိသည်။ ပုံ 3 သည် vacuum valve ၏ schematic diagram ဖြစ်သည်။ သာမာန်သေသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကဲ့သို့၊ အလူမီနီယမ်ရေသည် အခန်းထဲသို့ဝင်ရောက်ပြီးနောက်၊ ဖုန်စုပ်ခြင်းစတင်သည်။ ထို့နောက် အသေပုံသွင်းစက်သည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် စတင်သောအခါ၊ အလူမီနီယမ်ရေ၏ kinetic energy သည် vacuum valve ၏ spring plate ကိုထိရန် အားကိုးအားထားပြုသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လေဟာနယ် အဆို့ရှင်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ မှိုကို ကြိုတင်အပူပေးသောအခါတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းကို ပိတ်ထားသည်။ ကြိုတင်အပူပေးခြင်း ပြီးမြောက်သောအခါ၊ မြင့်မားသောအရှိန်နှင့် ဖိအားကိုစတင်သောအခါမှသာ လေဟာနယ်အဆို့ရှင်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ Mechanical vacuum valve သည် ရိုးရှင်းသော အသုံးပြုမှု၏ အားသာချက်များ ဖြစ်သော်လည်း လေဟာနယ် အဆို့ရှင်၏ လုပ်ဆောင်မှု တိကျမှု မြင့်မားပြီး လေဟာနယ် အဆို့ရှင်၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ အတော်လေး မြင့်မားသည်။ ပုံ 4 သည် hydraulic vacuum valve ၏ schematic diagram ဖြစ်သည်။ Mechanical vacuum valve ၏နိယာမသည် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ Punch စတင်သောအခါ လေဟာနယ် စတင်သည်၊ သို့သော် လေဟာနယ် အဆို့ရှင်ကို ပိတ်သည့် နိယာမ မတူပါ။ ဟိုက်ဒရောလစ် ဖုန်စုပ်အဆို့ရှင်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် စတင်သောအခါ၊ အမျိုးအစားကို တစ်ချိန်တည်းတွင် လေဟာနယ်အဆို့ရှင်၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သို့ ပေးပို့ပြီး လေဟာနယ်ကို ပိတ်သွားပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖုန်စုပ်အဆို့ရှင်၏ကုန်ကျစရိတ်သည်အတော်လေးနည်းသော်လည်း၊ ၎င်းသည် die Casting လုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်များနှင့်မှိုဒီဇိုင်းနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက အလူမီနီယံရေသည် လေဟာနယ်အဆို့ရှင်ထဲသို့ထည့်သွင်းခြင်းသည် ပိတ်ဆို့သွားမည်ဖြစ်သည်။
သတင်း (၅)
2. Castings
လက်ရှိတွင် အလူမီနီယံသတ္တုစပ် သတ္တုစပ်သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများကို ပမာဏအလိုက် အမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားထားသည်။ ပထမအမျိုးအစားမှာ မော်တော်ကား၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ်၊ အင်ဂျင်အင်ဂျင်၊ ဆလင်ဒါကိုယ်ထည်စသည်ဖြင့် ကိုယ်စားပြုထားသော အင်ဂျင်ဂီယာခွံ။ ဒုတိယအမျိုးအစားမှာ base station shell နှင့် filter shell သည် network communication မှကိုယ်စားပြုပြီး တတိယအမျိုးအစားမှာ ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များဖြင့် ကိုယ်ထည်တည်ဆောက်မှုဖြစ်သည်။ ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ၎င်းသည် သာမာန်လူမီနီယမ်အလွိုင်းအသေခံထုတ်ကုန်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။
သတင်း (၇)
၃။နိဂုံး
အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတွင် အထူးခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကောင်းမွန်သော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှု အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရေးနှင့် စိမ်းလန်းသောပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှုတို့၏ လူမှုပတ်ဝန်းကျင်အောက်တွင် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်သေဆုံးမှုပုံစံသည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးလာခဲ့သည်။ မဝေးတော့တဲ့အနာဂတ်မှာ အလူမီနီယံအလွိုင်းထုတ်ကုန်တွေဟာ ပိုမိုကွဲပြားလာမယ်လို့ ယုံကြည်ပါတယ်။ အဓိက ပုံပျက်ခြင်းမှာ အောက်ပါ ရှုထောင့်များတွင် ဖြစ်သည်။ 1) ထုတ်ကုန်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသော အပူစီးကူးမှု၊ မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် မြင့်မားသော ခိုင်မာမှု ဦးတည်ချက်ကဲ့သို့သော သေသပ်အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ပစ္စည်းများ အသစ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို တွန်းအားပေးမည်ဖြစ်သည်။ 2) အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများအသစ်သည် သေဆုံးသတ္တုပုံသွန်းနည်းပညာအသစ်ဖြစ်သည့် Semi- Solid Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်၊ မြင့်မားသောလေဟာနယ်စုပ်ထုတ်ခြင်း 3) နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင်လည်း စက်ပစ္စည်းများ၊ အရန်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကို ရှေ့တန်းတင်လုပ်ဆောင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာ- သတ္တုပုံသဏ္ဍာန် အကြီးကြီး၊ အပူချိန်ထိန်းစက်၊ ပက်ဖြန်းကိရိယာ၊ မှိုထုတ်လွှတ်သည့် စက်၊ ဖုန်စုပ်စက်၊ အအေးစက်၊ မှိုအပူချိန် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထောက်လှမ်းမှုစနစ် စသည်ဖြင့်၊


စာတိုက်အချိန်- မေ ၁၉-၂၀၂၂